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    激光技術下電器行業加工工藝的優勢

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    激光技術下電器行業加工工藝的優勢

    2019-10-31

    激光技術的興起,使得很多傳統行業變得效率更高,電器行業也是其中的一個,外觀鈑金部分和成套的電器元件均可采用激光切割機進行加工,節約了生產成本,提高了生產效率,同時取得了很好的生產效益。下麵蘇州激光切割機廠家帶您一起來看下激光切割機在電器行業方麵的應用優勢有哪些。


    激光切割技術是近五十年在中國發展起來的技術,相對於傳統的手工和機械式切割的優勢是肉眼可見的,有效的解決了切割精度不夠、粗糙、生產效率低等的問題,特別是在精細切割領域優勢立顯。激光切割技術是能夠將能量聚焦到微小的空間上,利用高密度的能量進行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。


    電器行業板材加工工藝的現狀:


    電器產品中,全金屬板材加工的零件占比較大,通過傳統的下料、切角等工藝製作方法耗時耗力,究其原因:



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    1.傳統的衝床加工需要使用較多的模具。電器產品的零件所需的開孔尺寸也較多,且形狀各異,單件和非標產品特別多。模具造價高,製作周期長,不利於單件和非標件生產。


    2.采用手提式曲線鋸進行開孔時,尺寸往往不好把握和控製,並且切口的質量差,製作的勞動強度大,噪聲大,生產效率低,耗費鋸片多。


    3.近些年來,有不少國內企業通過引進“多工位數控衝床”,但是因為其價格昂貴、噪音大,並且斷麵有接痕等的缺點,價格也是較為昂貴的,因此也並不是電器板材加工製作的好選擇。


    電器工件製作的一個特點就是零部件多、形狀各異、尺寸各異,采用模具的方法本身就比較費時費力,因此,隨著激光技術的不斷發展,電器行業就將目光投向了激光切割機,蘇州激光雕刻機廠家能夠滿足大中小電器廠商對於金屬板材的加工需求,且效率高,是精細製作。


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