3C是計算機（Computer）、通訊（Communication）和消費電子產品（ConsumerElectronics）三類電子產品的簡稱。隨著3C電子行業的迅速發展，3C電子產品朝著高集成化、高精密化方向升級，其產品內構件越來越小巧，精密度、電子集成度越來越高。在產品研發中，更輕、更薄、更便攜是設計師的追求目標，由此帶來了新材料、新工藝的不斷進步，而激光正是3C產品製造工藝中迅猛發展的代表。

　　由於激光加工熱影響區域小，加工精細，加工速度快，可以使常規方法無法實現的工藝輕鬆實現，激光打標在3C行業已經得到了越來越廣泛的應用。現階段在3C行業內廣泛使用的激光加工工藝主要為：激光打標、激光破陽、金屬深雕、激光鑽孔等；在精密加工的前提下，傳統的印刷、衝壓、CNC等工藝已經不能滿足日益提高的加工需求，或者不能有效控製生產成本。

方案優勢

一、規模化

　　3C廠家特別是OEM/EMS廠家是製造型，主要靠產量賺取效益，自然要求設備的占有量也很大，目前大陸3C廠家多於50台激光設備的廠家數不勝數，這就要求設備的故障維護頻率低，使用成本低，這方麵光纖激光機的優勢不言而喻；

二、工藝創改進

　　3C產品是個性化的流行性消費品，隻有不斷的在造型、功能方麵製造新的亮點才能吸引消費者，那使用商對於激光加工在產品的工藝改進方麵有很大的期望，特別是精密加工，對光學品質要求較高，隻有光纖激光機和端泵激光器能夠滿足要求，相比之下由於光纖激光機應用範圍更廣而成為時代的寵兒；

三、成為主流

　　激光工藝在3C行業的應用從可選工藝變成現在的主流應用，已經定義了激光加工必須像CNC機床一樣全天候運轉，那對設備的品質要求和普及性越來越高，甚至湧現了一大批專業的激光加工OEM廠家，激光成為主流就要求其通用性和工藝前瞻性更強大，那隻有光纖激光機有如此很大的待挖掘的應用潛力。