1、皮革激光切割機的切縫窄，工件變形小。

皮革激光切割機的激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠大於被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

皮革激光切割機無毛刺、皺折、精度高，好於等離子切割。對許多機電製造行業來說，由於微機程序控製的現代激光切割係統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢於模衝，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。

2、皮革激光切割機是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。

激光束聚焦後形成具有極強能量的很小作用點，把它應用於切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供(1)狹的直邊割縫；(2)Z小的鄰近切邊的熱影響區；(3)極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著(1)工件無機械變形；(2)無磨損，也談不上轉換問題；(3)切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，並有高的適應性和柔性，因而(1)與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；(2)由於不存在對切割工件的限製，激光束具有仿形切割能力；(3)與計算機結合，可整張板排料，節省材料。

3、皮革激光切割機具有廣泛的適應性和靈活。

與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用於一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

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